QUEM SOMOS
A PLAST LIMP atua na fabricação de plásticos flexíveis desde 1999, com o propósito de atender com alta qualidade de produto e serviço na produção de sacos plásticos e sacos para lixo, com isso cresce a cada ano com a ajuda de parceiros e colaboradores. Para atender a necessidade de nossos clientes, buscamos sempre novas tecnologias dentro das normas ambientais, sanitárias, trabalhistas e da saúde.
Portanto, a PLAST LIMP oferece segurança e satisfação no uso de seus produtos e a certeza de uma parceria preocupada com o meio ambiente e toda responsabilidade social.
PROCESSO PRODUTIVO DETALHADO
O aglutinador é um misturador de resíduos, um tipo de “batedeira”, que tem a forma de um cilindro contendo hélices que giram em alta rotação e aquecem o plástico através da fricção de suas hélices, transformando o material em pó. Nele são colocados os resíduos que serão reciclados para se transformarem em sacos plásticos. Após passar pelo aglutinador, uma certa quantidade de água é acrescida ao pó, para provocar um resfriamento repentino, que resulta na aglutinação: as moléculas dos polímeros (cadeias moleculares do plástico) se contraem, aumentando sua densidade e transformando o plástico em grãos.
Assim, ele passa a ter peso e densidade suficientes para descer no funil da extrusora, que funde o material e o transforma em tiras.
A Extrusora de Recuperação é um equipamento semelhante a um moedor de carne, que serve para fundir e tornar os resíduos plásticos triturados saídos do aglutinador em uma massa plástica homogênea. Na saída da extrusora, encontra-se o cabeçote, do qual sai um “espaguete” contínuo, que é, logo em seguida, resfriado com água.
Então, o “espaguete” passa por um granulador, onde é picotado e transformado em pellet (grãos plásticos). Finalmente, o material produzido passa para a próxima etapa, a da Extrusora de Filme.
A Extrusora de Filme é constituída basicamente de um tubo contendo um parafuso rosqueado, e que é utilizado na extrusão de plásticos. A extrusão consiste num processo de fabricação de um semi-manufaturado contínuo de plástico ou elastômero. O plástico é alimentado na parte traseira do tubo, sendo conduzido para a parte frontal do tubo pela rosca em rotação. Durante esse percurso, o plástico é aquecido por ação de resistências elétricas e do atrito com o parafuso.
No final do percurso, deverá estar totalmente plastificado, sendo então comprimido contra uma matriz que conterá o desenho do perfil a ser aplicado ao plástico. Ao sair, o semi-manufaturado é resfriado e bobinado, e passa para a última etapa do processo, o corte e solda.
Ao passar pela extrusora, o plástico se encontra inteiro em um rolo ou bobina. Então ele passa para a etapa de Corte e Solda, que é a última fase do processo de fabricação dos sacos plásticos. No equipamento de corte e solda, o cilindro é cortado e soldado de acordo com o tamanho do saco e o seu tipo de alça (se tiver alguma). A máquina de corte e solda é formada por um desbobinador, que desenrola o cilindro de plástico, uma balança compensadora, corte e solda com cabeçote, esteira transportadora e mesa de empilhamento.
Após esse procedimento, os sacos são embalados e estão prontos para entrega.